鋁鈦硼副產(chǎn)物氟鋁酸鉀的制備與應用
(1)鋁鈦硼中間合金生產(chǎn)中形成的氟鋁酸鉀副產(chǎn)物,可以在鋁廢料回收中作為熔劑,在鋁和鋁合金生產(chǎn)中作為添加劑使用。它具有使金屬回收率和實收率高以及成本便宜的優(yōu)點。
(2)涿輕鋁鈦硼的生產(chǎn)工藝與鞏義市亞鋁材料有限公司的相同,因而其氟鋁酸鉀副產(chǎn)品也應該是相似的。其化學分析結(jié)果,鋁含量為18.28%,氟的含量為46-51%,鉀的含量是25-30%。粒度可分粉末和顆粒,有白色和灰色兩種,一般情況下做金屬添加劑用的是20目的灰色粗粉,做砂輪磨具用325目的白色氟鋁酸鉀。
在制備鋁合金晶粒細化劑的方法中,按原料分為氧化物法、氟鹽法、純鈦顆粒法等;按制備工藝分為:鋁熱還原法、電解法、自蔓延高溫合成法等。到目前,全世界制備鋁鈦硼中間合金最廣泛和有效的方氟鹽法,即利用氟鈦酸鉀和氟硼酸鉀通過鋁熱反應制造出鋁鈦硼合金。此方法生產(chǎn)的鋁鈦硼合金其細化效果強且十分穩(wěn)定。但其缺點是由于在合金化過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物氟鋁酸鉀鹽以及反應所帶入的金屬化合物雜質(zhì)以及熔鹽對耐火材料的腐蝕帶入的夾雜物,很難從鋁鈦硼合金中有效的徹底去除。導致這些雜質(zhì)隨細化劑而帶入被細化的合金當中去。極大的減弱了鋁合金細化效果。同時低熔點鹽類雜質(zhì)的存在導致被細化合金的熱加工性能和焊接性能惡化。不能夠滿足不斷發(fā)展的高精密,高品質(zhì)鋁合金材料鑄造過程中晶粒細化處理的需求。
目前的鋁鈦硼細合金化劑,由于在其制造的合金化過程中需加入大量氟鈦酸鉀和氟硼酸鉀鹽,鋁熱反應產(chǎn)生大量的氟鋁酸鉀鹽副產(chǎn)物、氟鹽所含雜質(zhì)帶入鋁液以及氟化鹽對爐襯的腐蝕,而帶入大量含鐵、硅、鎂、鈣等的夾雜物,這些低熔點的氟氟酸鉀鹽和化合物雜質(zhì)難以和合金液分離,而部分存在于細化劑中,使其細化效果大大減弱,同時也為被細化鋁合金液帶進新的雜質(zhì)成分。特別是低熔點的氟鋁酸鉀等鹽類的夾雜物存在于細化劑中并被帶入被細化鋁合金中,將惡化被細化鋁合金的熱加工、焊接等性能,使其產(chǎn)生熱裂能滿足日益增長和不斷創(chuàng)新的高精尖、高品質(zhì)鋁合金材料的細化處理的要求。